Az AVM egészségügyi kettős adagoló pillangószelep poradagoláshoz automatizált poradagolási folyamatokhoz lett kifejlesztve ahol az ürítési sebességet és az adagolási konzisztenciát egyaránt ellenőrizni kell. Ahelyett, hogy egyetlen nyitásra hagyatkozna anyagkibocsátás esetén a szelep két egymástól függetlenül vezérelt rotorral osztja fel az adagolási folyamatot durva részekre adagolási és finomadagolási szakaszok.
A nagyobb rotor kezeli a fő anyagáramlást, míg a kisebb rotor szabályozza a végső mennyiséget a cél közelében értéket. Ez a konfiguráció alkalmas gyógyszerészeti összetevőkre, élelmiszerporokra, tápanyagokra, vegyi porok és akkumulátoranyagok, ahol az ismételt adagolás stabil ellenőrzést igényel.
A szelep két szakaszra választja szét a por adagolását, hogy egy adagolási ciklus során különböző áramlási sebességeket biztosítson. Ezt Az elrendezés akkor hasznos, ha a gyártósort gyorsan meg kell tölteni a ciklus elején, de többre van szükség ellenőrzött etetés a célsúlyhoz közeledve.
A nagyobb pillangós rotor először nyílik ki, és biztosítja a fő anyagáramlást. A szükséges por nagy része átkerül ebben a szakaszban segít lerövidíteni az ömlesztett etetési időt.
Amikor az anyagmennyiség megközelíti az előre beállított célt, a nagy rotor zár, és a kisebb rotor továbbmegy etetés. A csökkentett nyílás finomabban szabályozza a maradék anyagmennyiséget.
A célérték elérése után a kis rotor zár, és az adagolási ciklus véget ér. Ezután kezdődhet a következő ciklus a programozott gyártási sorrendnek megfelelően.
Az egészségügyi kettős adagoló pillangószelepet a poradagoláshoz úgy tervezték, hogy egy automatizált mérő- és adagolórendszer részeként működjön. Két pneumatikus a működtetők a mérőrendszertől kapott célérték szerint vezérelhetők.
A szelep PLC-alapú vezérlőrendszerekhez csatlakoztatható a programozott nyitási és zárási sorrendhez. Ez lehetővé teszi az adagolási paramétereket, amelyeket be kell építeni a teljes gyártási receptúrába.
A mérőcellák vagy a mérőberendezések valós idejű tömeginformációkat biztosíthatnak a vezérlőrendszer számára. A rendszer használhatja ez a visszacsatolás átvált a durva adagolásról a finom adagolásra, amikor az anyag megközelíti a célmennyiséget.
Az adagolási sorrend beépíthető az automatikus adagolási, töltési és receptkezelő rendszerekbe. Ez csökkenti annak szükségessége, hogy a kezelők manuálisan állítsák be az anyagáramlást az ismételt gyártási ciklusok során.
A különböző porok eltérően viselkednek etetés közben. Szemcseméret, térfogatsűrűség, nedvességtartalom, folyóképesség, ill a kohézió mind befolyásolhatja a tényleges adagolási eredményt. A kétrotoros szerkezet lehetővé teszi, hogy az anyagáramlási sebesség legyen az adagolási ciklus különböző szakaszaiban módosítva.
A durva rotort akkor használják, ha nagyobb anyagáramlási sebességre van szükség, míg a finom rotor kisebb áramlást biztosít nyílás a végső beállításhoz. Ez segít csökkenteni az egyetlen szelepnyílástól való függést a porok kezelésekor eltérő áramlási jellemzőkkel.
A tömörödésre vagy mechanikai sérülésekre érzékeny porok esetében a szabályozott rotormozgás is segít elkerülni szükségtelen anyagkezelés az adagolási folyamat során.
A termékkel érintkező alkatrészek SS316L rozsdamentes acélból készülnek. Az SS304 nem a termékkel való érintkezéshez használatos alkatrészek, praktikus anyagkombinációt biztosítva a higiénikus feldolgozó berendezésekhez.
A termékkel érintkező felületek egészségügyi felülete Ra ≤0,4 μm. A sima felület segít csökkenteni a por visszatartását és támogatja a rutinszerű tisztítást és ellenőrzést.
PTFE, EPDM, szilikon és FKM tömítőanyagok állnak rendelkezésre. Ennek megfelelően kell kiválasztani a megfelelő tömítést a feldolgozott anyag, az üzemi hőmérséklet, a tisztítási módszer és a kémiai kompatibilitás.
Az egészségügyi csatlakozási szerkezet kényelmes hozzáférést tesz lehetővé ellenőrzés és tisztítás során. Ez hasznos a rendszeres tisztítást vagy gyakori termékcserét igénylő gyártósorok.
A szabványos konfiguráció -0,1 MPa és +0,5 MPa közötti üzemi nyomástartományt és üzemi hőmérsékleti tartományt támogat -20°C és +135°C között. A tényleges működési feltételeket a kiválasztott tömítőanyagnak megfelelően meg kell erősíteni, tisztítási eljárás és a folyamat követelményei.
A szelep Tri-Clamp-el, tompahegesztéssel és karimás csatlakozásokkal kapható. DIN, 3A, ASME BPE és ISO csatlakozás szabványok a meglévő egészségügyi csővezeték szerint választhatók ki.
| Paraméter | Specifikáció |
| Szelep típusa | Egészségügyi kettős mérő pillangószelep |
| Elérhető méretek | 6", 8", 10", 12" |
| Termék kapcsolattartó anyag | SS316L |
| Nem érintkező anyag | SS304 rozsdamentes acél |
| Felületi kidolgozás | Ra ≤0,4 μm |
| Üzemi nyomás | -0,1 MPa és +0,5 MPa között |
| Üzemi hőmérséklet | -20°C és +135°C között |
| Csatlakozási szabvány | DIN, 3A, ASME BPE, ISO |
| Csatlakozás típusa | Tri-Clamp, Tompahegesztés, Karima |
| Tömítési anyagok | PTFE, EPDM, szilikon, FKM |
| Művelet | Dupla pneumatikus működtető |
Az egészségügyi kettős adagoló pillangószelep poradagoláshoz használható API-k, segédanyagok és egyéb adagolására. gyógyszerészeti összetevőket automatizált adagolórendszerekbe. SS316L termékkontaktus építési és szaniter felületek támogatják a GMP-orientált feldolgozási környezeteket.
A szelep alkalmas liszt, keményítő, tejpor, adalékanyagok és egyéb száraz összetevők szabályozott adagolására ahol megismételhető tételmennyiségekre van szükség.
Beépíthető a vitaminok, étrend-kiegészítők és funkcionális por összetevők adagolórendszereibe, ahol ellenőrzött etetés és higiénikus tisztítás szükséges.
A szelep alkalmazható szabályozott betáplálási folyamatokhoz katód anyagokhoz, anódanyagokhoz, vezetőképes anyagokhoz adalékanyagok és egyéb finom porok. Az anyagkompatibilitást az adott eljárásnak megfelelően kell értékelni.
A szelep a töltő- és csomagolóberendezés elé telepíthető, hogy az anyag ellenőrzése előtt ellenőrizhető legyen minden töltési ciklust.
Megrendelés előtt a vásárlóknak meg kell erősíteniük a por jellemzőit, a cél adagolási mennyiséget, a szükséges adagolási sebességet, a mérési módszer, a csővezeték átmérője, a csatlakozási szabvány, a tisztítási folyamat és az üzemi hőmérséklet.
A megkívánt adagolási pontosságot befolyásolja a komplett mérőrendszer, a poráramlási tulajdonságok, az ellenőrzés is paramétereket és telepítési feltételeket. A szelepet ezért a mérleggel és a mérleggel együtt kell kiválasztani ahelyett, hogy független adagoló komponensnek tekintenék.
Gyógyszerészeti és élelmiszeripari alkalmazásokhoz SS316L termékkel érintkező szerkezet és megfelelő FDA-kompatibilis tömítés az anyagok a folyamatkövetelményeknek megfelelően adhatók meg.
| Megfontolás | AVM kettős mérésű pillangószelep | Szabványos porszelep |
| Fő funkció | Ellenőrzött adagolás és ürítés | Anyagszigetelés vagy kisülés |
| Adagolási módszer | Durva + finom adagolás | Egylépcsős nyitás |
| Flow Control | Két áramlási fokozat | Egyáramú fokozat |
| Automatizálás | PLC-hez és mérőrendszerekhez tervezve | A rendszer konfigurációjától függ |
| Alkalmazás | Adagolás, mérlegelés, töltés | Általános portranszfer |
| Tisztítás | Szaniter gyors szétszerelés | Szerkezettől függ |
Egy gyógyszergyártó szelepet igényelt az automatizált összetevő-előkészítéshez, ahol mind az adagolási sebesség, mind a az adagolás következetessége volt fontos. Az ügyfél az AVM kettős adagolású kialakítást választotta, mert a nagyobb rotor gyorsan befejezte a fő adagolási szakaszt, miközben a kisebb rotor szabályozta a végső mennyiséget.
A rendszer össze volt kötve mérőberendezéssel, így a vezérlőrendszer durva adagolásról finomra válthat mérés a célértékhez közeledve. Ez az elrendezés segített stabilabb adagolást biztosítani az ismételt adagolás során kötegelt műveletek.
Egy élelmiszer-összetevő gyártó a szelepet egy automatikus mérősorba integrálta a poradagoláshoz. A produkció sor megkövetelte az egészségügyi konstrukciót, az ismételhető anyagadagolást és a tételek közötti rendszeres tisztítást.
Az SS316L termékkel érintkező alkatrészek, az egészségügyi felületkezelés és a kétlépcsős anyagszabályozás kombinációja lehetővé tette a szelep a meglévő mérő- és adagolóberendezésekkel való együttműködéshez.
Az AVM szaniter szeleptermékeket ellenőrzött minőségi eljárások szerint gyártják, és az ISO 9001 és CE szabványok támogatják tanúsítás. FDA-kompatibilis anyagok állnak rendelkezésre az alkalmazható élelmiszer- és gyógyszerkonfigurációkhoz.
Az egészségügyi kettős adagoló pillangószelep SS316L termékkel érintkező alkatrészekkel konfigurálható, egészségügyi felületkezelések és megfelelő tömítőanyagok a GMP-orientált feldolgozási környezetekhez.
Anyagtanúsítványok és műszaki dokumentáció a projekt igényeinek és a megrendelőnek megfelelően szállítható minőségi eljárások.
A rutinellenőrzésnek a két pillangós rotorra, a pneumatikus működtetőkre, a tömítőelemekre, a csatlakozásra kell összpontosítania felületekre és a termékkel érintkező területekre. A felgyülemlett por eltávolítását az üzem által megállapított módon kell elvégezni tisztítási eljárás.
A tömítés állapotát rendszeresen ellenőrizni kell, különösen, ha a szelep gyakori CIP-tisztításnak van kitéve, felemelve hőmérsékletnek vagy agresszív tisztítószereknek. A csereintervallumok a működési gyakoriságtól és a folyamattól függenek feltételeket.
Karbantartás vagy tömítéscsere után a szelepet ellenőrizni és tesztelni kell, mielőtt visszatér a gyártáshoz.
A nagyobb rotor a szükséges anyag nagy részének durva adagolását biztosítja, míg a kisebb rotor teljesít finom etetés a célmennyiség közelében. A két szakaszt külön-külön szabályozzák egy adagolási ciklus alatt.
Igen. Az egészségügyi kettős adagoló pillangószelep a por adagolásához PLC rendszerekkel, mérőcellákkal, mérőberendezésekkel és automatizált adagolással való integrációra készült. rendszerek. A végső vezérlési mód a teljes rendszerkonfigurációtól függ.
Használható gyógyszerészeti összetevőkhöz, élelmiszerporokhoz, tápanyagokhoz, vegyi porokhoz és válogatott anyagokhoz akkumulátor anyagok. A tényleges alkalmasság a részecskék jellemzőitől és a folyamat körülményeitől függ.
Az SS316L a termékkel érintkező alkatrészekhez, míg az SS304 a nem termékkel érintkező alkatrészekhez használatos. Tömítési lehetőségek PTFE, EPDM, szilikon és FKM.
CIP-kompatibilis konfigurációk állnak rendelkezésre, míg a SIP-kompatibilitás a kiválasztott konfigurációtól és a folyamat feltételei. A tisztítási módot megrendelés előtt meg kell erősíteni.
A választható méretek 6", 8", 10" és 12" méretűek. A megfelelő méret a kívánt por áramlási sebességétől függ, csővezeték átmérője és a folyamat konfigurációja.
A vásárlóknak meg kell adniuk a por típusát, a céladagolási mennyiséget, a szükséges adagolási sebességet, a csővezeték méretét, a csatlakozást szabvány, tisztítási módszer, üzemi hőmérséklet, nyomás és tömítési követelmények, így a szelep konfigurációja megfelelő lehet illeszkedik az alkalmazáshoz.
Cím
No. 373 Oufan Road, Dongtou District, Wenzhou City, Zhejiang tartomány, Kína
Tel
